Klients Maskatā, Omānā, galvenokārt nodarbojas ar naftas ieguves atbalsta iekārtu ražošanu, kas atbilst valsts bagātajiem naftas resursiem un kalnrūpniecības nozarei, kas koncentrēta tuksneša apgabalos. Šoreiz iegādātie 350 kārtridžu sildītāji tiek izmantoti naftas ieguves veidņu sildīšanai tuksneša apvidos. Klienta galvenās vajadzības ir, lai izstrādājumi būtu izturīgi pret vēju-smiltīm, augstu-temperatūru, koroziju-, pielāgotos skarbajiem augstas-temperatūras, sausuma un vēja-smilšu darba apstākļiem tuksneša apgabalos, kā arī tiem būtu laba triecienizturība. Apvienojumā ar klientu vajadzībām mēs izvēlējāmies SS316 nerūsējošā tērauda caurules, kurām ir lieliska izturība pret koroziju, augsta temperatūras un nodilumizturība un kuras var efektīvi izturēt vēja{10}}smilšu nodilumu un augstas temperatūras eroziju tuksnešos. caurules diametrs ir 10 mm, caurules garums ir 200 mm, izmantojot lodēšanas brīvu struktūru, kas ir saskaņota ar augstas temperatūras silikona stiepli, kas ir izturīga līdz 210 grādiem, un spailēm ir izmantots putekļu{17}}necaurlaidīgs un hermētisks dizains, lai novērstu vēja un smilšu iekļūšanu ķēdē, kā arī produkta darbības traucējumus. Caurules korpusa virsma ir apstrādāta ar īpašu nodilumizturīgu pārklājumu, lai vēl vairāk uzlabotu vēja-smilšu nodilumizturību un pagarinātu izstrādājuma kalpošanas laiku; iekšpuse ir piepildīta ar augstas-tīrības, augstas-temperatūras izturīga magnija oksīda pulveri, kas ir saskaņots ar Ni80Cr20 pretestības stiepli, kas vienmērīgi uzsilst, iztur temperatūru līdz 250 grādiem, var pielāgoties nepārtrauktai augstas -temperatūras darba vajadzībām tuksneša naftas ieguves veidņu efektivitātei un uzlabo tuksneša naftas ieguves veidņu raksturīgo temperatūras samazināšanos. Pēc pasūtījuma saņemšanas ražošanas nodaļa ātri sadalīja izejmateriālus un uzsāka īpašu vēja-noturīgu pret smiltīm un augstu{29}}temperatūru izturīgu ražošanas līniju. Visi izejmateriāli, tostarp SS316 bezšuvju caurules, augstas temperatūras izturības vadi un putekļu necaurlaidīgie spailes, tika ievietoti bez papildu iepirkuma, tādējādi ievērojami saīsinot ražošanas ciklu. Ražošanas procesā mēs simulējām tuksneša augsto-temperatūras un daudzu-vēja-smilšu darba apstākļus, lai veiktu produktu sasilšanas-reāllaika un vēja-smilšu izturības testus, noorganizējām īpašu personu, kas pārbauda katru procesu, stingri kontrolējām izmēru procesus, un nodrošinājām ražošanas precizitāti un precizitāti1. Saskaņā ar ražošanas plānu visu ražošanu paredzēts pabeigt 3 darba dienu laikā.
