Ikdienas apkopes un novecošanas pārbaužu kontrolsaraksts sausā apdeguma testa apkures caurulēm
Zinātniskā ikdienas apkope un regulāra novecošanas pārbaude var efektīvi pagarināt sausās degšanas testa sildīšanas cauruļu kalpošanas laiku un saglabāt ilglaicīgu -testa precizitātes stabilitāti. Sausa-degoša, augsta-temperatūra vide izraisa kumulatīvus apkures cauruļu novecošanas zudumus, un iespējamo veiktspējas pavājināšanos agrīnā stadijā nevar noteikt ar neapbruņotu aci. Veidojot standartizētus pārbaudes un apkopes ciklus, var savlaicīgi brīdināt par novecošanas kļūdām, izvairīties no pēkšņas komponentu atteices, kas izraisa pārbaudes pārtraukumu, un samazināt laboratorijas darbības izmaksas.
Ikdienas izskata pārbaude koncentrējas uz virsmas oksidāciju un struktūras stāvokļa novērošanu. Pēc katras testa ciklu partijas pārbaudiet, vai caurules korpusa virsmai ir vienmērīgs oksīda slāņa tumšums, lokāla krāsu atšķirība un neliela deformācija. Neliela vienmērīga oksidēšanās ir normāla novecošanās parādība, savukārt vietēja melnēšana un izspiedums norāda uz lokālu pārkaršanu un patoloģisku novecošanos, kas ir mērķtiecīgi jānosaka un jānovērtē. Savlaicīga virsmas peldošo putekļu un sīko piederumu tīrīšana novērš siltuma izkliedes šķēršļus, ko izraisa putekļu uzkrāšanās.
Regulāra elektriskās veiktspējas noteikšana ir galvenais līdzeklis, lai novērtētu iekšējo novecošanos. Regulāri nosakiet izolācijas pretestību un darbības jaudu, lai salīdzinātu ar sākotnējiem rūpnīcas parametriem. Izolācijas pretestības samazināšanās un jaudas vājināšanās, kas pārsniedz standarta diapazonu, norāda uz iekšējā izolācijas slāņa novecošanos un sildīšanas stieples veiktspējas pasliktināšanos, kas neatbilst augstām-precizitātes pārbaudes prasībām un ir nepieciešama profilaktiska nomaiņa. Saskaņā ar pieredzi elektriskās veiktspējas noteikšana ir precīzāka nekā izskata noteikšana agrīnai novecošanās noteikšanai.
Termināla blīvējuma un vadu sistēmas apkope novērš iespējamos drošības apdraudējumus. Regulāri pārbaudiet spailes savienojuma hermētiskumu un augstas temperatūras blīvējuma struktūras integritāti, savlaicīgi nomainiet novecojušos un neizdevušos blīvēšanas piederumus, notīriet spailes putekļu un oksīda slāni, izvairieties no slikta kontakta un elektriskās noplūdes slēptām briesmām, ko izraisa ilgstoša -darba augstā temperatūrā{3}}
Apkopes un pārbaudes ciklu kontrolsaraksts ir sakārtots zemāk esošajā tabulā:
|
Pārbaudes un apkopes vienums |
Izpildes cikls |
Kvalificēts standarta spriedums |
Neparasts ārstēšanas pasākums |
|---|---|---|---|
|
Caurules virsmas izskata pārbaude |
Katru dienu pēc pārbaudes darbības |
Nav lokālu deformāciju un neparastu krāsu atšķirību |
Notīriet putekļus, atzīmējiet neparastās daļas |
|
Izolācijas pretestības noteikšana |
Ik pēc 50 testa cikliem |
Izolācijas pretestība Lielāka vai vienāda ar 100MΩ |
Pārtrauciet lietošanu pārbaudei, ja tas ir zemāks par standartu |
|
Darbības jaudas kalibrēšana |
Ik pēc 100 testa cikliem |
Jaudas vājināšanās Mazāka vai vienāda ar 3% |
Novērtējiet atlikušo kalpošanas laiku |
|
Blīvēšana un termināla pārbaude |
Ikmēneša visaptveroša pārbaude |
Pilnīgs blīvējums un stingrs savienojums |
Nomainiet novecojušos blīvējuma piederumus |
Saskaņā ar laboratorijas tehniskās apkopes datiem, standartizēta cikliskā apkope var pagarināt sausās degšanas testa sildīšanas cauruļu vidējo kalpošanas laiku par vairāk nekā 40% un ilgstoši uzturēt testa temperatūras precizitātes stabilitāti. Agrīna novecošanās brīdināšana var izvairīties no ekonomiskiem zaudējumiem, ko izraisa nederīgi testa dati un pēkšņa aprīkojuma izslēgšana.
Profesionāla pielāgota apkopes shēma var formulēt ekskluzīvu pārbaudes ciklu un sprieduma standartu atbilstoši laboratorijas pārbaužu biežumam un temperatūras slodzei, palīdzot pārbaudes aprīkojumam ilgstoši uzturēt -stabilu un zemu{1}}izmaksu.
