Elektrodrošība ir rūpnieciskās apkures iekārtu darbības galvenā prioritāte, un bieža noplūdes aizsargu atslēgšanās ir viena no bīstamākajām kļūmēm apkures sistēmas darbībā. Lielākā daļa -uz vietas tehniskās apkopes darbinieku vispirms pārbaudīs ķēdes līnijas, strāvas slēdžus un vadības sistēmas, ja saskaras ar atslēgšanās kļūmēm, vienlaikus viegli ignorējot pašu apkures cauruļu novecošanas problēmu. Faktiski pēc visu ķēdes kļūdu novēršanas vairāk nekā 80% nepārtrauktas atslēgšanas problēmu izraisa apkures caurules iekšējās izolācijas struktūras novecošana un atteice, kam nepieciešama liela uzmanība iespējamās elektriskās noplūdes un īssavienojuma risku dēļ.
Galvenais noplūdes atvienošanas iemesls ir iekšējā magnija oksīda izolācijas pulvera veiktspējas pasliktināšanās. Augstas-tīrības magnija oksīda pulveris kvalificētās rūpnieciskās apkures caurulēs uztur izcilu izolāciju un spiediena izturību normālos darba apstākļos, pilnībā izolējot iekšējās pretestības vadu un ārējo metāla cauruli, lai izvairītos no strāvas noplūdes. Ilgstoši strādājot-augstā-temperatūrā, izolācijas pulveris pakāpeniski termiski sadalīsies un karbonizēsies. Karbonizētais pulveris zaudē izolācijas veiktspēju un veido vadošus mikro-kanālus caurules korpusā, kā rezultātā iekārtas darbības laikā rodas mikrostrāvas noplūde.
Šis izolācijas novecošanas process ir pakāpenisks un kumulatīvs, nevis pēkšņs. Pulvera karbonizācijas sākumposmā noplūdes strāva ir maza un neizraisīs slēdža atslēgšanos, bet termopāra temperatūras uzraudzības dati parādīs neparastas vietējās temperatūras svārstības. Palielinoties karbonizācijas pakāpei, izolācijas pretestība turpina samazināties, un noplūdes strāva pakāpeniski palielinās. Ja strāva pārsniedz noplūdes slēdža aizsardzības slieksni, rodas biežas atslēgšanas kļūdas. Nepārtraukta darbība šajā stāvoklī vēl vairāk saasinās izolācijas bojājumus un galu galā novedīs pie tieša īssavienojuma un apkures caurules izdegšanas.
Mitra darba vide un nekvalificēta blīvējuma struktūra paātrinās izolācijas novecošanos un atvienošanas defektus. Apkures caurules ar novecojušām un saplaisātām blīvējošām daļām absorbēs ārējo mitrumu un mitru gaisu caurules korpusā. Mitrums izraisīs izolācijas pulvera mitrumu un aglomerāciju, krasi samazinot izolācijas veiktspēju un izraisot biežu paklupšanu. Parastās zemas kvalitātes sildīšanas caurules ar zemāku epoksīda sveķu blīvējumu ir vairāk pakļautas blīvējuma novecošanai un mitruma iekļūšanai, salīdzinot ar rūpnieciskās -klases caurulēm, kas izmanto keramikas un augstas{5}}temperatūras silikagela blīvējumu.
Ir ārkārtīgi nedroši piespiedu kārtā aizvērt noplūdes slēdzi nepārtrauktai ražošanai. Daudzi uzņēmumi atkārtoti restartē iekārtas, lai izvairītos no ražošanas pārtraukšanas, kas novedīs pie nepārtrauktas izolācijas defektu pasliktināšanās un smagos gadījumos pat izraisīs elektrošoka negadījumus un iekārtu izdegšanu. Saskaņā ar rūpnieciskās drošības darbības specifikācijām jebkura apkures caurule, kas izraisa neizskaidrojamu biežu atslēgšanos, ir nekavējoties jāizslēdz pārbaudei, un turpmāka lietošana ir stingri aizliegta.
Bieža atslēgšanās ir skaidrs bīstamības signāls apkures caurules atteicei. Savlaicīga novecojušo apkures cauruļu nomaiņa var pilnībā novērst elektriskās slēptās briesmas ar zemām izmaksām un augstu drošības koeficientu. Apkures iekārtas aprīkošana ar augstas-precizitātes termopāra temperatūras sensoru un reāllaika-izolācijas pretestības noteikšanas moduļiem var nodrošināt agrīnu brīdinājumu par izolācijas novecošanos. Pielāgotas drošas ekspluatācijas un apkopes shēmas dažādiem rūpnieciskās apkures scenārijiem var nodrošināt ilgstošu-drošu un stabilu elektriskās apkures sistēmu darbību.
