Ūdeņraža oksidācijas korozijas mehānisms pelējuma temperatūras sildītājiem un termopāra ilgstošai{0}} novirzes novēršanai
Ilgstoša-ūdens cirkulācijas veidņu temperatūras sistēmu darbība rada ūdeņraža un skābekļa elektrolīzes vielas elektrotermiskā iedarbībā, veidojot neredzamu oksidatīvās korozijas vidi apkures caurulēm un termopāra zondēm. Mikroelektrolītiskā korozija ir lēna un kumulatīva, to nevar noteikt, veicot ikdienas izskata pārbaudi, bet pakāpeniski noārda nerūsējošā tērauda cauruļu virsmas un termopāra sensoru serdeņus, izraisot apkures caurules retināšanu, virsmas punktveida veidošanos un termopāra termoelektriskā potenciāla novirzi. Izpratne par mikroelektrolītiskās korozijas mehānismiem un mērķtiecīgu aizsardzības pasākumu pieņemšana efektīvi pagarina veidņu temperatūras sildīšanas sistēmu kalpošanas laiku un ilgstoši saglabā temperatūras kontroles precizitāti-.
Slēgtās cirkulācijas ūdens sildīšanas vidēs sildīšana ar maiņstrāvu izraisa smalku ūdens molekulu elektrolīzi, sadalot sīkus ūdeņraža un skābekļa jonus. Šie aktīvie joni nepārtraukti pievienojas apkures caurules virsmai vidējas cirkulācijas laikā. Parastajiem 304 nerūsējošā tērauda materiāliem nav augstas pret-elektrolīzes korozijas veiktspējas, un ilgstoša-jonu ietekme rada nelielu punktveida koroziju uz caurules virsmas. Mikrokorozijas bedres palielina virsmas raupjumu, paātrina katlakmens saķeri un izraisa nevienmērīgu siltuma izkliedi. Smagos gadījumos lokāla caurules sieniņu retināšana izraisa augstas-temperatūras pārrāvumu un apkures caurules bojājumu.
Elektrolītiskie vides traucējumi izraisa nopietnākus slēptos bojājumus termopāra komponentiem. Aktīvie skābekļa joni nepārtraukti oksidē termopāra sakausējuma vadus, mainot sensoru serdeņu metāla proporciju un termoelektriskās konversijas efektivitāti. Ilgtermiņa -oksidācijas uzkrāšanās izraisa neatgriezenisku termopāra novirzes kļūdu. Sākotnējā kļūda ir tikai no 1 līdz 2 grādiem, bet kumulatīvā novirze pēc vairāku mēnešu darbības sasniedz 5 līdz 8 grādus, nopietni ietekmējot pelējuma temperatūras kontroles precizitāti un produktu partijas konsistenci.
Augstas -klases pretkorozijas veidņu temperatūras sildītāji izmanto optimizētu nerūsējošā tērauda sakausējuma formulu un virsmas pasivācijas apstrādes procesu. Uz caurules virsmas izveidotā pasivācijas plēve izolē elektrolītisko jonu eroziju, novēršot punktveida koroziju un caurules sieniņu retināšanu. Blīvā un gludā virsmas struktūra ir izturīga pret katlakmens un elektrolītisko netīrumu saķeri, saglabājot ilgtermiņa stabilu siltuma izkliedes veiktspēju un struktūras integritāti elektrotermiskās cirkulācijas vidē.
Anti-iekapsulētie termopāri efektīvi novērš elektrolītiskās korozijas izraisīto-ilgtermiņa novirzi. Aizzīmogota aizsargkonstrukcija izolē aktīvo jonu kontaktu ar sakausējuma uztveršanas serdeņiem, izvairoties no metāla oksidēšanās un termoelektriskā potenciāla izmaiņām. Īpaši pretkorozijas sakausējuma materiāli nodrošina stabilu sensoru veiktspēju ilgstošas-ūdens elektrolīzes vidēs, ievērojami samazinot novirzes iespējamību un pagarinot kalibrēšanas ciklu.
Regulāra ūdens kvalitātes attīrīšana un jonu filtrēšana vēl vairāk samazina elektrolītiskās korozijas intensitāti. Piemaisījumu jonu satura samazināšana cirkulējošā ūdenī vājina elektrotermiskās elektrolīzes reakciju, būtiski samazinot apkures cauruļu un termopāru korozijas risku. Sadarbojoties ar periodisku izolācijas noteikšanu un termopāra kalibrēšanu, visa sistēma ilgstoši{2}}uztur stabilu darbības stāvokli.
Mikroelektrolītiskais korozijas aizsardzības mehānisms atrisina ūdens cirkulācijas veidņu temperatūras sistēmu ilgtermiņa novecošanas problēmu, nodrošina īpaši ilgu apkures cauruļu un termopāru stabilu kalpošanas laiku, kā arī samazina visaptverošas aprīkojuma uzturēšanas izmaksas nepārtrauktām ražošanas līnijām.
