Blīvēšanas sistēmas atteices analīze un pilnīgas -mūža blīvējuma apkopes shēma
Korpusa un cauruļu siltummaiņu vidēja noplūdes atteice galvenokārt rodas no blīvējuma sistēmas novecošanas un neatbilstības, nevis galvenās struktūras bojājumiem. Cauruļu loksnes blīvējums, atloku blīvējums un galviņas blīvējums veic divu datu nesēju sistēmu kodola izolācijas uzdevumu. Ilgstoša-darba augstā-temperatūra un augsta-spiediena darbība izraisa blīvējuma komponentu novecošanos, deformāciju un bojājumus, izraisot vides sajaukšanos, ārēju noplūdi un sistēmas spiediena kritumu. Sistemātiska blīvējuma apkope var efektīvi izvairīties no aprīkojuma izslēgšanas un drošības apdraudējumiem, ko izraisa blīvējuma kļūme.
Caurules loksnes blīvējums ir vissvarīgākā iekšējā blīvējuma saite. Cauruļu caurumos un cauruļu saišķos tiek izmantota izplešanās šuvju un metināšanas kompozītmateriālu blīvēšanas tehnoloģija, lai izolētu apvalka{1}}puses un caurules{2}}puses materiālu. Ilgtermiņa -termiskā izplešanās un kontrakcija izraisa mikro-spraužu veidošanos izplešanās šuvēs, un augstas-temperatūras šķidruma skrāpēšana paātrina blīvējuma materiāla nogurumu. Neliela blīvējuma kļūme izraisa vidēju šķērssūci-, kas ietekmē siltuma apmaiņas vides tīrību un procesa stabilitāti. Smaga kļūme izraisa liela mēroga{10}vidēja mēroga sajaukšanos un sistēmas paralīzi.
Atloka un galvas blīvējums ir pakļauts ārējās vides traucējumiem. Ārējo atloku blīvējuma blīves ilgstoši tiek pakļautas augstas-temperatūras, mitrai un kodīgai rūpnieciskai videi, kas ir pakļauta novecošanai, sacietēšanai un plaisāšanai. Nevienmērīgs atloka montāžas spriegums un termiskā deformācija izraisa blīves saspiešanas kļūmi, kā rezultātā rodas ārējās vides noplūde un spiediena zudums. Lielāko daļu zema-spiediena lēnas noplūdes{5}}noplūdes izraisa ārējā blīvējuma komponenta vājināšanās.
Pakāpju blīvējuma materiālu saskaņošana pielāgojas dažādiem darba apstākļiem. Parastās gumijas blīves ir piemērotas parastajiem zemas-temperatūras un zema spiediena{2}}spiediena scenārijiem. Grafīta un metāla tinumu blīves pielāgojas augstas-temperatūras un vidēja spiediena{5}}darba apstākļiem. Metāla cietās blīvējuma konstrukcijas tiek izmantotas īpaši augsta spiediena un ekstremālās temperatūras apstākļos, nodrošinot pastāvīgu nulles{8}}noplūdes blīvējuma efektu.
Dažādu blīvējuma konstrukciju blīvējuma veiktspēja un apkalpošanas cikls ir parādīts tabulā:
|
Blīvējuma struktūra un materiāls |
Darba temperatūras diapazons |
Darba spiediena tolerance |
Ilgtermiņa blīvējuma stabilitāte- |
Ieteicamais nomaiņas cikls |
|---|---|---|---|---|
|
Parastā gumijas blīve |
Zema temperatūra ir mazāka par 120 grādiem vai vienāda ar to |
Mazāks par vai vienāds ar 40 bar zemu spiedienu |
Vispārēja vieglas novecošanas kļūme |
6-12 mēneši |
|
Grafīta kompozītu blīve |
Vidēja temperatūra ir mazāka par vai vienāda ar 350 grādiem |
Mazāks vai vienāds ar 100 bāriem vidējais spiediens |
Laba stabila kompresijas pretestība |
18-24 mēneši |
|
Metāla tinuma blīve |
Augsta temperatūra ir mazāka par vai vienāda ar 500 grādiem |
Mazāks vai vienāds ar 160 bāru augsts spiediens |
Lieliska termiskā deformācijas izturība |
36-48 mēneši |
|
Metāla cietā blīvējuma struktūra |
Zemāka par vai vienāda ar 600 grādiem īpaši augsta temperatūra |
Mazāks vai vienāds ar 250 bar ultra{1}}augstu spiedienu |
Īpaši-augsta pastāvīga stabilitāte |
60+ mēneši minimālā nomaiņa |
Pēc-pārdošanas kļūdu statistika liecina, ka blīvējuma sistēmas kļūmes veido 72% siltummaiņa vidējas noplūdes negadījumu. Savlaicīga blīvējuma materiāla nomaiņa un blīvējuma sprieguma kalibrēšana ir galvenie pasākumi, lai uzturētu iekārtas blīvējuma veiktspēju.
Profesionālās blīvēšanas sistēmu apkopes shēmas var saskaņot mērķtiecīgus blīvējuma materiālus un izveidot pārbaudes nomaiņas ciklus atbilstoši aprīkojuma darba stāvokļa parametriem, nodrošinot ilgstošu -nulles-noplūdes darbību korpusa un caurules siltuma apmaiņai.
