Apvalka materiāla izvēle – būtisks lēmums 700 grādu darbībai
700 grādu viena gala kasetnes sildītājs ir tikai tik labs, cik labs ir tā apvalka materiāls. Apvalks ir pirmā aizsardzības līnija pret oksidāciju, koroziju un mehāniskiem bojājumiem. Izvēlieties nepareizu materiālu, un sildītājs priekšlaicīgi sabojājas-dažkārt dažu nedēļu, nevis gadu laikā.
Standarta opcijas
Lielākajai daļai kārtridžu sildītāju lietojumu līdz aptuveni 650 grādiem, standarta izvēle ir nerūsējošais tērauds 304 vai 316. Šie materiāli ir rentabli- un pietiekami darbojas mērenā temperatūrā. Bet 700 grādos tiem ir nopietni ierobežojumi.
Virs 500 grādiem 304 un 316 nerūsējošais tērauds veido biezas, trauslas oksīda zvīņas, kas izšļakstās termiskās cikla laikā. Hlorīdu, sēra savienojumu vai agresīvas plastmasas izplūdes klātbūtnē rodas dubļu veidošanās, sienu retināšana un iespējamie pārrāvumi. 304 nerūsējošā tērauda apvalks 700 grādu leņķī var sabojāties mazāk nekā 500 stundās prasīgos apstākļos.
Nerūsējošais tērauds 310S
Darba temperatūrai no 600 līdz 700 grādiem nerūsējošais tērauds 310S ir labāka izvēle. Šis augstas temperatūras sakausējums piedāvā uzlabotu oksidācijas izturību salīdzinājumā ar 304. un 316. pakāpēm. Tas bieži tiek norādīts veidņu kārtridžu sildītājiem, kas darbojas 600–700 grādu diapazonā.
Incoloy 800 — augstas -temperatūras darba zirgs
Kad temperatūra sasniedz 700 grādus vai augstāku, par vēlamo materiālu kļūst Incoloy 800. Šis niķeļa-dzelzs-hroma sakausējums ir slavens ar savu izcilo izturību pret oksidēšanu un karburizāciju augstās temperatūrās. Tas paliek izturīgs un izturīgs pret zvīņošanos pat tad, ja temperatūra paaugstinās līdz 700 grādiem vai vairāk.
Izpildes atšķirība ir dramatiska. Tādos pašos apstākļos Incoloy 800 apvalks ilgst 5000 līdz 10 000 stundas 700 grādu temperatūrā, savukārt 304 nerūsējošais tērauds darbojas mazāk nekā 500 stundas. Tā ir desmitkārtīga līdz divdesmitkārtīga kalpošanas laika atšķirība. Incoloy 800 ir arī augstāks niķeļa saturs, kas padara to izturīgāku pret karburizāciju un nitridēšanu no sadalīšanās produktiem plastmasas apstrādes vidē. Tas padara to ideāli piemērotu karstiem{13}}vadu kolektoriem, augstas temperatūras presformām un ķīmiskās apstrādes iekārtām.
Inconel – ekstrēmākajiem apstākļiem
Lietojumprogrammām, kas spiež virs 700 grādiem vai ir saistītas ar ļoti korozīvu vidi, Inconel sakausējumi piedāvā vēl lielāku veiktspēju. Šie supersakausējumi uz niķeļa-hroma- bāzes saglabā izturību un izturību pret oksidēšanu temperatūrā, kas pārsniedz 1000 grādus. Tomēr izmaksas ir ievērojami augstākas nekā Incoloy, tāpēc Inconel ir rezervēts visprasīgākajiem lietojumiem.
Blīvēšanas koeficients
Apvalka materiāls nav vienīgais apsvērums. MgO izolācijas kvalitāte un blīvēšanas process arī ietekmē ilgmūžību. Augsta -blīvuma izsmidzināšana sablīvē MgO līdz gandrīz teorētiskajam blīvumam, kas uzlabo siltumvadītspēju un dielektrisko izturību. Augstākās kvalitātes kārtridžu sildītāji nodrošina 5 līdz 7 reizes lielāku MgO blīvumu nekā parastajiem cauruļu sildītājiem, pateicoties precīzai slaucīšanai. Tas novērš iekšējo kustību termiskā cikla laikā un samazina īssavienojumus, atvērtas ķēdes un agrīnu izdegšanu.
Izmaksu{0}}ieguvumu aprēķins
Incoloy 800 apvalki maksā vairāk nekā nerūsējošais tērauds. Taču pagarinātais kalpošanas laiks-bieži vien piecas līdz divdesmit reizes ilgāks-nodrošina ieguldījumus vairumā rūpniecisko lietojumu. Izmaksas par vienu neplānotu ražošanas apturēšanu bieži pārsniedz cenu starpību starp nerūsējošā tērauda un Incoloy sildītāju.
Praktiskā līdzņemšana
Lai darbotos 700 grādu leņķī, pēc noklusējuma neizmantojiet standarta nerūsējošo tēraudu. Novērtējiet darbības vidi-temperatūru, braukšanas biežumu, ķīmisko iedarbību-un atbilstoši izvēlieties apvalka materiālu. Lielākajai daļai augstas temperatūras lietošanas ieteicamā izvēle ir Incoloy 800. Temperatūrai no 600 līdz 700 grādiem 310S nerūsējošais tērauds ir reāls risinājums. Papildu ieguldījums pareizā apvalka materiālā atmaksājas, samazinot dīkstāves laiku un ilgāku sildītāja kalpošanas laiku.
Dažādas rūpnieciskās vides-plastmasas iesmidzināšana, liešana, ķīmiskā apstrāde, pārtikas ražošana-izraisa dažādas korozijas un temperatūras problēmas. Apvalka materiāla pielāgošana konkrētajam pielietojumam ir būtiska, lai maksimāli palielinātu kalpošanas laiku.
