Pagājušajā nedēļā mēs saņēmām pasūtījumu no materiālu zinātnes laboratorijas Minhenes, Vācijā, universitātē, kurā ir nepieciešami 30 mikrokasetņu sildītāji ar diametru 5 mm un garumu 100 mm, ar maksimālo darba temperatūru līdz 700 grādi, lai veiktu augstas -temperatūras sakausējumu materiālu termiskās apstrādes testus.
Pēc pasūtījuma saņemšanas tehniskais departaments nekavējoties organizēja pētniecības un attīstības komandu, lai izstrādātu risinājumu. Klienta testēšanas iekārta ir neliela vakuuma termiskās apstrādes krāsns ar ierobežotu iekšējo telpu, kam nepieciešama ārkārtīgi augsta izmēru precizitāte un augsta -kasetņu sildītāju temperatūras izturība. Mēs izvēlējāmies 310S nerūsējošo tēraudu kā apvalka materiālu, kam ir laba oksidācijas izturība un mehāniskā izturība augstās temperatūrās, un tas var izturēt ilgstošu -augstas-temperatūras darbību virs 700 grādiem. Sildīšanas stieple izmanto importētu FeCrAl vadu, kura augstā -temperatūras izturība ir labāka par tradicionālo niķeļa-hroma stiepli, un maksimālā darba temperatūra ir līdz 1200 grādiem. Piepildītais magnija oksīda pulveris tiek īpaši apstrādāts augstā temperatūrā, un tā izolācijas veiktspēja saglabājas stabila augstas temperatūras vidē.
Ražošanas laikā mēs izmantojām augstas -precizitātes apstrādes iekārtas: stieples uztīšanas procesā tika izmantota mikrostiepļu uztīšanas iekārta, lai nodrošinātu vienmērīgu sildīšanas stieples sadalījumu šaurās caurules korpusā, attāluma kļūdu kontrolējot ±0,1 mm robežās; cauruļu saraušanās procesā tika izmantota CNC cauruļu saraušanās mašīna, lai vienmērīgi samazinātu caurules diametru, izvairoties no vietējas deformācijas; Blīvēšanas procesā tika izmantota lāzermetināšanas tehnoloģija, lai nodrošinātu labu blīvēšanas veiktspēju un novērstu gāzes noplūdi vakuuma krāsnī.
Pārbaudes saite bija šī pasūtījuma galvenā prioritāte. Katram kasetnes sildītājam tika veikta stingra augstas temperatūras{1}}testēšana: vakuuma vidē uzkarsēta līdz 700 grādiem, nepārtraukti izolēta 24 stundas, bez acīmredzamas virsmas oksidācijas vai deformācijas; aukstā-stāvokļa izolācijas pretestības testa rezultāti bija lielāki par vai vienādi ar 50MΩ, un karstā-stāvokļa izolācijas pretestība bija lielāka par vai vienāda ar 10MΩ, kas atbilst izolācijas prasībām vidēs ar augstu{8}}temperatūru; jaudas novirze tika kontrolēta ±2% robežās, nodrošinot vienmērīgu katra kasetnes sildītāja sildīšanas jaudu. Turklāt mēs simulējām klienta testa vidi, uzstādījām kārtridžu sildītājus vakuuma termiskās apstrādes krāsnī un veicām trīs augstas temperatūras termiskās apstrādes testus. Testa rezultāti parādīja, ka kārtridžu sildītāju temperatūras kontroles precizitāte sasniedza ±2 grādus, pilnībā apmierinot klienta pārbaudes vajadzības.
Iepakojuma saitē tika izmantotas pielāgotas putuplasta{0}}izklātas iepakojuma kastes, un katra kasetnes sildītājs tika fiksēts atsevišķi, lai izvairītos no sadursmes bojājumiem transportēšanas laikā. Tajā pašā laikā mēs pievienojām detalizētas tehnisko parametru tabulas un pārbaužu ziņojumus ar galvenajiem piesardzības pasākumiem, kas atzīmēti angļu valodā, atvieglojot klientu pārbaudes darbības.
Pašlaik šie kārtridžu sildītāji ir nosūtīti uz Vāciju ar starptautisko eksprespasta palīdzību, un ir paredzēts, ka tie nonāks klienta laboratorijā 3 dienu laikā. Klienta projektu vadītājs norādīja, ka viņi jau iepriekš ir izmantojuši citu zīmolu mikrokasetņu sildītājus, taču tie bija pakļauti oksidācijai un lūzumiem augstās -temperatūras vidēs, kas ietekmēja testa gaitu, cerot, ka mūsu produkti var atrisināt šo problēmu. Mūsu pēc-pārdošanas komanda ir izveidojusi ilgtermiņa-kontaktu ar klientu un sniegs savlaicīgu tehnisko atbalstu pārbaudes laikā, lai nodrošinātu vienmērīgu testa norisi.
