Klients Vīnē, Austrijā, ir labi-vietējais precīzijas iekārtu ražotājs, kas galvenokārt nodarbojas ar precīzu instrumentu un automatizācijas iekārtu pētniecību un izstrādi un ražošanu. Šoreiz iegādātie 100 kārtridžu sildītāji tiek izmantoti tā automatizācijas iekārtu serdes veidņu sildīšanai, izvirzot ārkārtīgi augstas prasības attiecībā uz izstrādājuma hermētiskumu un konstrukcijas stabilitāti. Apvienojumā ar klientu vajadzībām mēs izvēlējāmies SS316L nerūsējošā tērauda caurules, kas ir izturīgas pret koroziju -un nodilumizturīgas- un var pielāgoties tīrajai precīzo mašīnu darbnīcu videi. Caurules diametrs ir 8 mm, caurules garums ir 170 mm, izmantojot svīšanas tipa struktūru un bezlodēšanas{10}konstrukciju, lai efektīvi izvairītos no slikta ķēdes kontakta. Kā galvenā saikne, kas nodrošina vienmērīgu karsēšanu, pulvera pildīšanas procesā tiek izmantota augstspiediena vibrācijas pildīšanas tehnoloģija, lai iepildītu no Austrijas importētu augstas{13}tīrības pakāpes magnija oksīda pulveri, nodrošinot vienmērīgu pulvera sadalījumu bez spraugām. Pulvera pildījuma blīvums atbilst augstajiem nozares standartiem, izvairoties no pelējuma bojājumiem, ko izraisa vietēja pārkaršana. Šobrīd šī produktu partija ir veiksmīgi pabeigusi cauruļu griešanas, stieples uztīšanas un pulvera pildīšanas procesus un iekļuvusi lāzermetināšanas saitē. Mēs izmantojam lieljaudas-lāzermetināšanas iekārtas, ko darbina profesionāli kvalificēti darbinieki, stingri kontrolējot metināšanas precizitāti un hermētiskumu, lai nodrošinātu, ka caurules mute ir cieši piemetināta bez noplūdēm, novēršot magnija oksīda pulvera mitrināšanu un sildīšanas veiktspēju. Metināšanas procesā katrs izstrādājums tiek pārbaudīts reāllaikā, un metināšanas defekti tiek nekavējoties pārstrādāti, lai nodrošinātu 100% metināšanas kvalifikācijas līmeni. Saskaņā ar ražošanas plānu lāzermetināšanas process tiks pabeigts 1 darba dienas laikā, kam pēc kārtas sekos pulēšana, blīvēšana, kvalitātes pārbaude un citi procesi. Visu ražošanu paredzēts pabeigt 3 darba dienu laikā. Pēc ražošanas tas tiks iepakots saskaņā ar ES precīzo mašīnu detaļu standartiem un nosūtīts uz Vīni, izmantojot Eiropas īpašo līniju, lai palīdzētu klientiem uzlabot automatizācijas iekārtu darbības stabilitāti.
