Sildelementiem pārtikas pārstrādes mašīnās, piemēram, fritēs, cepeškrāsnīs un sterilizatoros, jāatbilst stingriem pārtikas drošības un higiēnas standartiem. Tradicionālo sildītāju uzstādīšanas metodes bieži rada plaisas vai nedzīvas zonas, kuras ir grūti iztīrīt, un tas var izraisīt neatbilstību-pārtikas drošības auditu laikā. Turklāt, ja sildelements ir jānomaina, demontāžas process var apdraudēt iekārtas higiēnisko blīvējumu, tādēļ ir nepieciešams pilnībā atjaunot tīrīšanas procesu.
D-tipa dalītās kasetnes sildītājs risina šīs problēmas, izmantojot novatorisku dizainu. Tā dalīto saskarni var konstruēt tā, lai tā atbilstu iekārtas higiēnas savienojuma standartiem, kā rezultātā uzstādīšanas virsma ir gluda, bez spraugām. Dažiem augstākās klases-dizainiem tiek nodrošināts pilnīgi flush sadalīts interfeiss; kombinācijā ar elastomēra blīvējuma materiāliem slēgtā stāvoklī tie novērš plaisu, kas parasti pastāv starp parasto sildītāju un tā urbumu. Nomaiņas procesam nav nepieciešama saistītā aprīkojuma demontāža, tādējādi samazinot piesārņojuma risku un pārbaudes darbu.
Materiālu prasības lietošanai pārtikā{0}}ir 316 l vai augstākas kvalitātes nerūsējošais tērauds, FDA vai ES 10/2011 atbilstoši blīvējuma materiāli un netoksiskas virsmas apdares. Sadalītās saskarnes virsmas apstrāde ir īpaši svarīga, jo tai ir nepieciešami raupjuma un tīrības standarti, kas ir līdzvērtīgi virsmām, kas saskaras ar pārtiku. Būtiski ir tādi procesi kā elektropulēšana un pasivēšana.
Salīdzinot ar sadzīves virtuves iekārtām vai vienkāršām apkures ierīcēm, rūpnieciskās pārtikas ražošanā higiēnas uzraudzība ir ievērojami stingrāka. HACCP principi, GMP noteikumi un dažādi klientu auditi nosaka, ka sildītāja projektēšanai un uzstādīšanai jābūt izsekojamai, pārbaudāmai un viegli kopjamai. D- tipa dalīto kasetņu sildītāju vērtība ir ne tikai to darbības fāzē, bet arī atbilstībā dzīves ciklam, ko tie veicina.
Praktiskā pieredze liecina par piemērotību tādiem lietojumiem kā CIP sistēmas piena iekārtās, veidņu karsēšana cepšanas līnijās un karstā ūdens sistēmas gaļas pārstrādē. Siera ražotnē pasterizatoram, kas bija aprīkots ar higiēniskiem -pakāpju kārtridžu sildītājiem, ceturkšņa dziļās tīrīšanas laiks tika samazināts par 35%. Turklāt tas novērsa iepriekšējās mikrobu noteikšanas problēmas sildelementu apkārtnē.
Izvēles apsvērumi: pārbaudiet sanitārā dizaina sertifikātus, piemēram, 3-A sanitāro standartu vai EHEDG sertifikātu. Pieprasiet virsmas raupjuma pārbaudes ziņojumus un materiālu atbilstības paziņojumus. Lietojot tiešā saskarē ar pārtiku, var būt nepieciešami papildu migrācijas testa dati.
Apkopes integrācija: lai gan nomaiņas process ir vienkāršots, sākotnējai lietošanai pēc nomaiņas joprojām ir jāievēro iekārtas noteiktie tīrīšanas un dezinfekcijas protokoli. Ieteicams uzturēt sildītāju nomaiņas žurnālu kā daļu no iekārtas apkopes vēstures, kas atbalsta pārtikas nekaitīguma izsekojamības prasības.
Dizaina integrācijas ieteikums: jauniem pārtikas pārstrādes projektiem ir izdevīgi iesaistīt sildītāja piegādātāju iekārtas projektēšanas stadijā. Higiēnas pakāpes sadalīto sildītāju saskarnes izmēri, blīvēšanas metodes un stiprinājumu konfigurācijas ir jāsaskaņo ar iekārtu vispārējiem higiēniskās konstrukcijas principiem. Agrīna integrācija ļauj izvairīties no vēlākām blīvēšanas un tīrīšanas problēmām, kas var rasties modernizēšanas rezultātā.
