Klients Seulā, Dienvidkorejā, galvenokārt nodarbojas ar automobiļu gumijas detaļu veidņu ražošanu. Sildelementi ir bieži jāieslēdz un jāaptur, kad gumijas veidne tiek uzkarsēta, tāpēc tai ir ārkārtīgi augstas prasības attiecībā uz kārtridžu sildītāja ķēdes stabilitāti. Šoreiz iegādātie 18 kārtridžu sildītāji tiks izmantoti tā jauno gumijas veidņu sildīšanai. Apvienojumā ar gumijas veidņu darba vidi mēs izvēlējāmies SS310 bezšuvju nerūsējošā tērauda caurules, kas ir izturīgas pret koroziju -un nodilumizturīgas-, un tās var pielāgoties gumijas apstrādes ceha nedaudz korozīvai videi. Caurules diametrs ir 11 mm, caurules garums ir 220 mm, izmantojot svīšanas tipa struktūru. Lodēšanas{11}}konstrukcija var efektīvi uzlabot ķēdes stabilitāti, kas ir saskaņota ar vienas niķeļa stieples{12}}pavedienu ar izcilu temperatūras izturību, kas piemērota vidējai un augstai temperatūrai. Pašlaik šī produktu partija ir pabeigusi visus ražošanas procesus, tostarp lāzermetināšanu, augstspiediena pulvera pildīšanu, pulēšanu, blīvēšanu u.c., un pirms iziešanas no rūpnīcas - ir ievadīta galvenās kvalitātes pārbaudes saite. Kvalitātes pārbaudes nodaļa nodrošina 8 inspektoru darbu vienlaikus, izmantojot profesionālu testēšanas aprīkojumu, lai veiktu 50 secīgus ieslēgšanās-pārbaudes katram kasetnes sildītājam, katrai ieslēgšanās-laikam ir 5 minūtes un strāvas-izslēgšanas laikam 1 minūte, stingri pārbaudot, vai nav īssavienojumu, vāju kontaktu un citu. Pārbaudes laikā inspektori veic detalizētus ierakstus, uz kvalificētajiem produktiem ielīmē kvalificētas etiķetes un nekavējoties nogādā nekvalificētos produktus rūpnīcai apkopei. Līdz šim 900 produktu pārbaude ir pabeigta ar 100% nokārtošanas koeficientu, bet atlikušos 8 produktus paredzēts pabeigt 2 darbdienu laikā. Kad tests būs pabeigts, šī produktu partija tiks vakuum-iesaiņota un pēc tam nosūtīta uz Inčonas ostu Dienvidkorejā, palīdzot klientiem uzlabot gumijas veidņu ražošanas efektivitāti un samazināt ražošanas pārtraukšanas risku, ko izraisa sildelementu atteices.
