Klients Hamburgā, Vācijā, ir labi pazīstams{0}}vietējais iepakošanas iekārtu ražotājs. Šoreiz iegādātie 2 kārtridžu sildītāji ir īpaši pielāgoti tā jaunā pārtikas iepakojuma karstās griešanas naža veidnei, ar skaidrām prasībām par sildīšanas viendabīgumu. Apvienojumā ar iepakošanas iekārtu darba vidi klientam izvēlējāmies SS307 bezšuvju nerūsējošā tērauda caurules ar caurules diametru 7 mm un caurules garumu 170 mm. Termināla tips ir saskaņots ar stikla šķiedras pītu silikona stiepli, izturīgs līdz 200 grādiem, piemērots sausai darbnīcas videi. Pašlaik ražošanas cehs pilnībā veicina pulvera iepildīšanas procesu, kas ir galvenā saikne, lai nodrošinātu kārtridžu sildītāju vienmērīgu sildīšanu. Mēs izmantojam augstspiediena vibrācijas pildīšanas tehnoloģiju, lai iepildītu no ASV importētu magnija oksīda pulveri, nodrošinot vienmērīgu pulvera sadalījumu bez spraugām un izvairoties no pelējuma bojājumiem, ko izraisa vietēja pārkaršana. Ražošanas procesā kvalificēti darbinieki stingri kontrolē pulvera iepildīšanas spiedienu un ātrumu, un katrai partijai tiek veikta paraugu pārbaude, lai pārliecinātos, ka pulvera pildījuma kvalitāte atbilst standartam. Saskaņā ar ražošanas plānu pulvera pildīšanas process tiks pabeigts 2 darba dienu laikā, kam pēc kārtas sekos lāzermetināšana, blīvēšana, pulēšana un citi procesi. Paredzams, ka kopējais ražošanas cikls būs 5 darba dienas. Pēc ražošanas tiks veikta ieslēgšanas-izslēgšanas pārbaude un izskata pārbaude, un katrs produkts var tikt izvests no rūpnīcas tikai pēc 30 secīgām ieslēgšanas{20}}izslēgšanās reizēm bez defektiem. Mums ir ilgstoša -sadarbība ar Eiropas iepakošanas iekārtu uzņēmumiem un esam pazīstami ar ES tirgus produktu prasībām. Šis pasūtījums tiks ražots stingrā saskaņā ar attiecīgajiem standartiem, lai nodrošinātu veiksmīgu produktu nonākšanu Vācijas tirgū.
